高效送風(fēng)口專題
佰倫高效送風(fēng)口擁有多項專利！
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本實用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口。
背景技術(shù)
高效送風(fēng)口為千級、萬級、十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)，高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備，高效送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，高效過濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。
常規(guī)的高效送風(fēng)口與高效過濾器的連接處一般采用EVA密封條進(jìn)行密封，如果連接平面不夠平整，或者密封條不夠厚，會形成泄露，其密封性一直存在不穩(wěn)定，為此我們提出了醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口來滿足人們的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口，以解決上述背景技術(shù)中提出的常規(guī)的高效送風(fēng)口與高效過濾器的連接處一般采用EVA密封條進(jìn)行密封，如果連接平面不夠平整，或者密封條不夠厚，會形成泄露，其密封性一直存在不穩(wěn)定的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口，包括高效送風(fēng)口，所述高效送風(fēng)口的底側(cè)安裝有面板，高效送風(fēng)口的內(nèi)壁上固定安裝有密封框，密封框的底側(cè)固定安裝有框型密封板，所述高效送風(fēng)口內(nèi)設(shè)有位于框型密封板內(nèi)的高效過濾器，高效過濾器上固定套接有固定框，固定框的頂側(cè)開設(shè)有框型密封槽，框型密封板的底側(cè)延伸至框型密封槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述高效送風(fēng)口的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有按壓槽，兩個按壓槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽，兩個限位槽內(nèi)均滑動安裝有L型底板，兩個L型底板相互靠近的一側(cè)分別延伸至兩個按壓槽外，兩個L型底板的頂側(cè)均與固定框的底側(cè)相接觸。
優(yōu)選的，所述L型底板的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定安裝在L型底板的一側(cè)上，復(fù)位彈簧的另一端固定安裝在限位槽的一側(cè)內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，所述L型底板的頂側(cè)開設(shè)有卡孔，卡孔位于高效送風(fēng)口的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述L型底板的上方設(shè)有開設(shè)在高效送風(fēng)口兩側(cè)內(nèi)壁上的凹槽，兩個凹槽的底側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位孔，兩個限位孔分別與兩個按壓槽相連通，兩個限位孔內(nèi)均滑動安裝有限位桿，所述限位桿的兩端均延伸至限位孔外。
優(yōu)選的，兩個限位桿的頂端均固定安裝有頂板，兩個頂板相互靠近的一側(cè)均延伸至高效送風(fēng)口內(nèi)，兩個頂板的底側(cè)均與固定框的頂側(cè)相接觸，兩個限位桿的底端分別與兩個L型底板的頂側(cè)相接觸并分別與兩個卡孔相適配。
優(yōu)選的，所述限位桿上套接有限位彈簧，限位彈簧的一端固定安裝在頂板的底側(cè)上，限位彈簧的另一端固定安裝在凹槽的底側(cè)內(nèi)壁上。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型中，通過框型密封板、密封框、框型密封槽和固定框的設(shè)計，在需要密封時將半固態(tài)液體倒入框型密封槽內(nèi)，安裝高效過濾器后，框型密封板位于框型密封槽內(nèi)的半固態(tài)液體內(nèi)，連接處形成液體密封，液體存在一天，氣體就無法泄露出來，就必須經(jīng)過高效過濾器才出來，密封性好；
本實用新型中，需要拆卸高效過濾器時，打開面板，按動L型底板即可使得高效過濾器的底側(cè)失去支撐，從而可以取出高效過濾器，需要安裝新的高效過濾器時，將高效過濾器對準(zhǔn)對準(zhǔn)高效送風(fēng)口移動即可完成安裝，便于更換高效過濾器。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型提出的醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型提出的醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口的圖2中部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型提出的醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口的圖3中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、高效送風(fēng)口；2、面板；3、密封框；4、框型密封板；5、高效過濾器；6、固定框；7、框型密封槽；8、按壓槽；9、限位槽；10、L型底板； 11、凹槽；12、限位孔；13、限位桿；14、頂板；15、復(fù)位彈簧；16、限位彈簧；17、卡孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-4，醫(yī)藥使用的液槽高效送風(fēng)口，包括高效送風(fēng)口1，所述高效送風(fēng)口1的底側(cè)安裝有面板2，高效送風(fēng)口1的內(nèi)壁上固定安裝有密封框3，密封框3的底側(cè)固定安裝有框型密封板4，所述高效送風(fēng)口1內(nèi)設(shè)有位于框型密封板4內(nèi)的高效過濾器5，高效過濾器5上固定套接有固定框6，固定框6 的頂側(cè)開設(shè)有框型密封槽7，框型密封板4的底側(cè)延伸至框型密封槽7內(nèi)，在框型密封槽7內(nèi)注入半固態(tài)液體，即可將高效過濾器5和高效送風(fēng)口1的連接處密封。
本實用新型中，所述高效送風(fēng)口1的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有按壓槽8，兩個按壓槽8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽9，兩個限位槽9內(nèi)均滑動安裝有L型底板10，兩個L型底板10相互靠近的一側(cè)分別延伸至兩個按壓槽8 外，兩個L型底板10的頂側(cè)均與固定框6的底側(cè)相接觸，通過L型底板10 的頂側(cè)與固定框6的底側(cè)相接觸，從而可以固定固定框6和高效過濾器5的位置。
本實用新型中，所述L型底板10的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧15，復(fù)位彈簧15的一端固定安裝在L型底板10的一側(cè)上，復(fù)位彈簧15的另一端固定安裝在限位槽9的一側(cè)內(nèi)壁上，通過復(fù)位彈簧15的設(shè)置可以在限位桿13移出卡孔17時，使得L型底板10進(jìn)行移動從而將固定框6的底側(cè)限位。
本實用新型中，所述L型底板10的頂側(cè)開設(shè)有卡孔17，卡孔17位于高效送風(fēng)口1的內(nèi)部，通過限位桿13移入卡孔17，可以固定L型底板10的位置。
本實用新型中，所述L型底板10的上方設(shè)有開設(shè)在高效送風(fēng)口1兩側(cè)內(nèi)壁上的凹槽11，兩個凹槽11的底側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位孔12，兩個限位孔 12分別與兩個按壓槽8相連通，兩個限位孔12內(nèi)均滑動安裝有限位桿13，所述限位桿13的兩端均延伸至限位孔12外，通過限位孔12的設(shè)置，可以將限位桿13進(jìn)行限位，使其只能沿限位孔12方向滑動。
本實用新型中，兩個限位桿13的頂端均固定安裝有頂板14，兩個頂板 14相互靠近的一側(cè)均延伸至高效送風(fēng)口1內(nèi)，兩個頂板14的底側(cè)均與固定框6的頂側(cè)相接觸，兩個限位桿13的底端分別與兩個L型底板10的頂側(cè)相接觸并分別與兩個卡孔17相適配。
本實用新型中，所述限位桿13上套接有限位彈簧16，限位彈簧16的一端固定安裝在頂板14的底側(cè)上，限位彈簧16的另一端固定安裝在凹槽11的底側(cè)內(nèi)壁上，通過限位彈簧16可以在限位桿13與卡孔17的位置相對應(yīng)時，使得限位桿13移入卡孔17內(nèi)。
本實用工作原理：
需要拆卸高效過濾器5時，打開面板2，然后按動L型底板10使其在限位槽9內(nèi)滑動，復(fù)位彈簧15發(fā)生彈性形變，當(dāng)L型底板10與固定框6相分離時，此時限位桿13與卡孔17的位置相對應(yīng)，在限位彈簧16的反作用力下使得限位桿13移入卡孔17內(nèi)，限位桿13移動帶動頂板14移動，進(jìn)而使得固定框6向下移動，固定框6移動帶動高效過濾器5向下移動，此時可以取出高效過濾器5，然后更換新的高效過濾器5，將半固態(tài)液體倒入框型密封槽 7內(nèi)，然后將新的高效過濾器5對準(zhǔn)高效送風(fēng)口1移動，新的高效過濾器5移動帶動固定框6移動，框型密封板4慢慢移入框型密封槽7內(nèi)，同時固定框6 移動擠壓頂板14使其向上移動，限位彈簧16發(fā)生彈性形變，頂板14移動帶動限位桿13向上移動的同時在卡孔17內(nèi)滑動，當(dāng)限位桿13移出卡孔17時，在復(fù)位彈簧15的反作用力下使得L型底板10移動至固定框6的下方，從而將固定框6的底側(cè)限位，同時框型密封板4位于框型密封槽7內(nèi)的半固態(tài)液體內(nèi)，形成液體密封，然后關(guān)閉面板2即可。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
