高效送風口專題
佰倫高效送風口擁有多項專利！
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制藥潔凈室（區(qū)）關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物，作為污染物質(zhì)，微生物是凈化室環(huán)境控制的重中之重，制藥廠房潔凈區(qū)的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的污染物質(zhì)，可以直接污染藥品，卻毫不影響潔凈度檢測，所以必須有一套適用于制藥行業(yè)的強制性標準。GMP對制藥企業(yè)的潔凈廠房提出了更高的要求，它不但要求廠房對各種污染源實施從起點開始控制，而且更加強調(diào)對于藥品生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的污染以及傳播污染物質(zhì)的媒介的控制。潔凈廠房原則就是全方位、全過程的對控制污染，為制藥過程創(chuàng)造無污染的良好環(huán)境。制藥行業(yè)高效送風口|GMP高效送風口|藥廠高效送風模塊在潔凈廠房所起的重要作用就突顯出來了。
下表為《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級表：
空氣潔凈度級別
| 懸浮粒子最大允許數(shù)（個/m3） | 微生物最大允許數(shù) | ||
≥0.5μm | ≥5μm | 浮游菌（cfu/m3） | 沉降菌（cfu/皿） | |
100 | 3500 | 0 | 5 | 1 |
10000 | 350000 | 2000 | 100 | 3 |
100000 | 3500000 | 20000 | 500 | 10 |
300000 | 10500000 | 60000 | — | 15 |
GMP制藥廠高效送風口技術(shù)要求跟普通電子潔凈廠房的高效送風口有一定的區(qū)別，高效送風口由靜壓箱和液槽式高效過濾器一體化組成，采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板已焊接的方式連接形成靜壓箱，箱體內(nèi)置液槽式高效過濾器，出風口加碳鋼白色噴塑散流板。該送風口具有通用性強、外形美觀、安裝更換方便、維護簡單、投資少、過濾效率高等優(yōu)點。
液槽式高效送風口與無隔板高效送風口差不多，只是高效過濾器換成液槽式高效過濾器，以及箱體的高度會比無隔板高效送風口低一些。它適用作凈化級別較高的千級、百級以上空氣凈化系統(tǒng)的終端過濾送風裝置，在改建和新建潔凈室時，根據(jù)需求經(jīng)過初、中效過濾后，其配備液槽式高效過濾器作為高效過濾終端，最后把干凈的風送入室內(nèi)，已達到各種級別的潔凈度。液槽式高效送風口含靜壓箱、散流板、高效過濾器，法蘭與風管的接口可為頂接或側(cè)接。
液槽式高效送風口的送風口上可以安裝兩個DOP接頭，一個發(fā)塵口，一個檢測取樣口，方便用戶在過濾器出風面對單臺過濾器進行DOP發(fā)塵檢測和測試高效過濾器的壓差，快拆接頭下接的軟管通到箱底，這樣可以保證過濾器上游發(fā)塵濃度均勻。帶DOP檢測口和注入口能夠在高效過濾器安裝后及時進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌車間應(yīng)定期進行高效過濾器的檢漏試驗更加方便。因而廣泛應(yīng)用于生物制藥、科研單位、疾控中心、大型醫(yī)院、大學科研、生物潔凈及應(yīng)用的各種制藥、存藥等潔凈度要求較高的工作環(huán)境。
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